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第一天焊管道，一百的口，然后好像是 3 個厚的管，反正挺薄的，先是焊 2G 橫焊口管道，雖然第一次不熟練，但是打底兩面成型，沒什么問題。5G 水平焊也是，不同的是 2G 用的搖把，5G 用的飄把，飄把容易打鎢極，磨了好幾次鎢針，氬弧焊打底現(xiàn)在缺的只是需要再熟練熟練。

選了一截比較好看的拍下來了。

這個看不清，管內(nèi)需要打手電筒看，拍不好，只是做個紀念，水平的也是。

難的還是電焊蓋面，焊個水平焊管道有平、立、仰焊手工角度位置了，這就比較難了，何況管還比較薄，用的是 55 的電流，這還是我電焊用過的最低的電流。試了一道焊縫，要么過厚，要么不夠厚，一個圈的位置，每個地方角度都有所不同，比較難操作，還有燒穿孔，好吧~_~ 今天就燒穿了一個洞。

值得一提的是磨管子比磨板子累哦，還要內(nèi)磨，磨得手酸，我一次性磨四根管子都得夠受了，我哥竟然一次性磨 14 根，不得不說，還是很厲害的，這也導致我做的活還是沒有他多，磨口都磨不贏~ 不愧是有經(jīng)驗的；我之后應該也會磨得順手一點，跟磨板子一樣，越搞越順手，一次性也就磨得更多。

吃完晚飯，見天氣不錯，就去后山水庫看看水中倒影，算是散心、靜心，回來宿舍床上又多了吃的，這真是小確幸，來這里，我、我哥、再加上同樣被他姐夫（我們表哥）帶進來的三人，成了三劍客~ 應該說是三個未來的焊工，吃的互相分享，有啥都惦記著，然后焊的時候還能相互幫助，蠻不錯的~ 只有文字才能表達的矯情~ 生活中都是互損著的，偏偏都沒有脾氣~

還有中午的時候一個學員（比我大，在工地上待了蠻久的一個師傅），見我衣服燒了一個大洞，就拿了他一件工作服給我了，真是意想不到的事情，這算是一個被人關注并且?guī)椭拈_心；早上還能吃雞蛋（地菜煮雞蛋），今天是三月三哦！友友們吃雞蛋沒有？

果然生活中會有很多不是因為金錢就可以開心的事。

文字的魅力就在于此，嘴里說不出的話，可以寫下來。

焊工理論知識~

1．CO2 焊時，焊絲端部呈尖銳狀有利于引弧。2．等離子弧切割時，電源一定要接地，割炬的手把絕緣要可靠，最好將工作臺與地面絕緣起來。3．聯(lián)合弧. 轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧三種形態(tài)的等離子弧鎢極都是接在焊接電源的負極。4．螺柱焊的電弧電壓決定于電弧長度或螺柱焊槍調(diào)節(jié)的提升高度。5．鋁及鋁合金的焊前預熱是為了減少氣孔缺陷。6．鋁及鋁合金多用在化工設備上，因此只要求具有耐腐蝕性。7．高強鋼的強度等級越高，淬硬傾向越大，預熱溫度應越高。8．戴有心臟起搏器的人不得靠近螺柱焊接設備和電纜。9．螺柱焊時待焊表面可以是平面，也可以為斜面和曲面。10．螺柱外觀檢查主要是檢驗接頭封口形狀均勻性。11．對于陶瓷環(huán)螺柱焊，提升高度過小是電弧不穩(wěn)定的主要原因。12．長工件螺柱焊焊接時為防止磁偏吹，可采用兩根地線，對稱與工件相接，并可在焊接過程中隨時調(diào)整地線位置。13．鋁合金按工藝性能特點可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類。14．純鋁具有良好的導電性，僅次于銀. 銅. 金。15．焊條直徑是焊接規(guī)范參數(shù)之一，其選擇應根據(jù)母材的厚度和焊接層道數(shù)確定。16．氣焊停止時應先關乙炔瓶閥然后關氧氣閥。17．摩擦時間與摩擦變形量中，摩擦時間決定了加熱量。18．氬弧焊的氬氣流量應隨噴嘴直徑的加大而相應地增大。19．鎢極氬弧焊電弧溫度比焊條電弧焊溫度高。20．鎢極氬弧焊接頭起弧時，應注意形成熔池后，再添加焊絲。21．埋弧焊時，焊劑漏斗應在焊接之前開啟，使焊劑蓋住焊接部位。22．使用低氫焊條焊接時，應始終保持短弧和適當?shù)暮附铀俣取?3．等離子弧的離子氣和保護氣主要采用氬氣。24．鋁及鋁合金用等離子切割下料后，應清理后再進行焊接。25．鋁及鋁合金的化學清洗法效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。26．鋁及鋁合金坡口采用機械法清理時，一般不宜用砂輪打磨。27．超過基體溶解度的碳當處于敏化溫度范圍時會以碳化鉻. 碳化鉬等碳化物的形式在晶界析出，會使含鉻或鉬的鎳合金產(chǎn)生晶間腐蝕敏感性。28．鎳和銅可以無限互溶，所以鎳銅合金不存在晶間腐蝕問題。29．鋁及鋁合金焊接時，其焊接接頭有軟化現(xiàn)象。30．螺柱焊焊接過程中，不得搖晃焊槍。31．工業(yè)上最常用的螺柱有低碳鋼. 高強度鋼. 不銹鋼和鋁合金等。32．凡用電弧焊方法容易焊接的金屬材料，都適于進行螺柱焊。33．螺柱焊兼具熔焊和壓焊特征，是一種加壓焊。34．鎢極氬弧焊的電源種類和極性需根據(jù)焊件材質(zhì)進行選擇。35．銅與銅合金埋弧焊時可采用焊接低碳鋼所用的焊劑。36．表面拋光（光亮處理）的鋁及鋁合金焊絲無需焊前清理或清洗。37．焊條電弧焊的焊接規(guī)范參數(shù)一般包括焊條直徑. 焊接電流. 電弧電壓. 焊接速度和焊接層道數(shù)等。38．鋁和防銹鋁焊接過程中產(chǎn)生氣孔傾向大。39．電渣焊焊縫化學成分的調(diào)整不是通過熔渣與金屬間的冶金反應，而是通過采用一定合金成分的填充金屬來實現(xiàn)的。40．熔化極氬弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易實現(xiàn)焊接過程的的機械化和自動化。41．電渣對接焊工件應開 I 型坡口。42．鋁合金氣焊后清理的目的是：清除殘留在焊縫及鄰近區(qū)域的熔劑，以防腐蝕焊件。43．采用穿孔型等離子弧焊接時，同等厚度的不銹鋼和鈦材，焊接變形基本相同。44．對于有延遲裂紋傾向的低合金鋼，焊后應立即進行熱處理。45．手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，常采用左向焊法。46．在采用熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，保護氣只采用惰性氣體，不采用其它活性氣體。47．在鋁及鋁合金中，鋁鎂合金及鋁錳合金焊接性好，廣泛用來作為焊接結(jié)構材料。48．鎳基合金中含有適量的鉬和鉻，可以同時耐氧化性和還原性介質(zhì)的腐蝕。49．由于鋁及鋁合金溶解氫的能力強，因此焊接是容易產(chǎn)生氣孔。50．焊條電弧焊焊接鋁和鋁合金時，要求電源采用直流反接。51．鋁及鋁合金的熔化極氬弧焊的生產(chǎn)效率比手工鎢極氬弧焊高。52．手工鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，一般都采用交流電源焊接。53．鎢極氬氣弧焊焊接鈦及鈦合金時，氬氣純度應不小于 99.99%。54．等離子電弧具有電弧溫度高；電弧挺度好；電弧具有強的機械沖刷力的特性。55.．鋼與鋼及其合金焊接時，可采用鎳及鎳合金作為過渡層的材料。56．等離子弧焊不適于手工操作，靈活性不如手工鎢極氬弧焊。57．帶極電渣焊可用于壓力容器耐腐蝕層的堆焊。58．帶極電渣堆焊比帶埋弧焊的焊接電壓低。59．電渣焊電源的負載持續(xù)率必須是 100%。60．焊條電弧焊常用的運條方法，有直線運條法. 環(huán)形運條法. 正鋸齒運條法. 斜鋸齒運條法和正反月牙法等。61．氣電立焊時，線能量增大，熱影響區(qū)寬度增大，加熱到高溫的區(qū)域增寬，在高溫的停留時間增長，同時冷卻速度減慢。62．氣電立焊時，焊絲具有兩個作用，一是作為電弧焊的一個極，二是向熔池提供填充金屬。63．當采用鎢極氬弧焊焊接鎳基合金時，應選用直流電源。64．螺柱焊焊槍故障時無積壓動作，就無法形成滿足強度要求的焊縫。65．摩擦焊的加壓系統(tǒng)采用液壓方式，具有足夠大的頂鍛力，所以頂鍛不必趁熱頂鍛。

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