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粉塵加濕器的兩個螺旋葉片軸攪拌輸送粉末材料均勻，濕度可由手動調(diào)度閥控制，以滿足運輸要求。本系列產(chǎn)品也適用于化工、礦山等行業(yè)的固體顆粒材料的加濕、攪拌和輸送。要做好防塵工作，首先要知道原理：在加濕混合器操作過程中，筒倉內(nèi)的粉塵通過葉輪進料均勻地輸入主發(fā)動機，然后通過高速操作的葉片進入與棘輪混合的缸中，并通過高速操作的棘輪將灰與定量水混合。” 在攪拌和驅(qū)散過程中，預定濕度的標準混合物定向到出口。達到處理二次粉塵的目的。我公司在規(guī)劃生產(chǎn)計劃時，需要了解現(xiàn)場情況，看是否能在除塵設備上運行。雙軸粉塵加濕機由均勻加濕、葉片輸送、混合打漿加濕、振動等組成。采用特殊的電子控制和供水系統(tǒng)，可由閥門組對供水進行控制。為了穩(wěn)定系統(tǒng)的供水和清潔水質(zhì)，在管道中設置了一個過濾器，并由主控制柜將攪拌器的各部分聯(lián)鎖起來，以達到控制供水和恒濕運行的目的，確保均勻的噴水和調(diào)度供水，以滿足需求。加濕混合器選用兩組螺旋葉片攪拌，攪拌功率高，占用面積小。螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復合陶瓷制成，連接面密封緊密，操作穩(wěn)定。注意雙軸加濕混合器的應用，在試運行前，參與汽油或燃料油的清洗，清洗罐體、油庫中的部件，然后防止它發(fā)生。參加齒輪油，然后投資。在試運行前，主軸可以用手攀爬帶輪空轉(zhuǎn)幾個星期，只有在承認沒有障礙和不正常的情況下才能啟動。

在雙軸粉塵加濕混合器的作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學反應時，傳質(zhì)速率和反應時間的政策是傳質(zhì)速率和反應時間。此時，雙軸加濕混合器提高了液相接觸面積、傳質(zhì)系數(shù)和反應速度，液相疏松、細化。在制備懸浮顆粒和 Ru 溶液時，攪拌使液滴細化，增加了相對接觸面積。特別是不相容材料，通過雙軸加濕混合器，兩者完全混合，這也增強了設備的攪拌功能，再加上它有兩個混合軸，效益很高。本發(fā)明主要用于火力發(fā)電廠、鋼廠等部位卸灰斗下部的水噴霧濕法混合輸送粉料，以抑 制卸荷過程中粉塵造成的粉塵污染，滿足環(huán)保部分的排放要求。

粉塵加濕機的結(jié)構(gòu)：

1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達到最佳效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

4、設計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

5、增加預加水段，使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、簡便。

粉塵加濕機的維護的介紹：

1、工業(yè)加濕器采用優(yōu)質(zhì)鼠籠式電機，無需潤滑，除用戶根據(jù)自己的使用環(huán)境定期徹清洗外，電機部分無需特殊維護。

2、因為工業(yè)加濕機配有沖洗裝置，所以貯水箱一般不需要清洗。

4、工業(yè)加濕器霧化器部分需要從加濕器上面取出，先將內(nèi)外導罩取下，清洗風扇葉輪及空氣分離器，不要讓灰塵從分離器垂直方向的通道落入貯水箱內(nèi)。清洗霧化器時，需要將空氣分離器連同霧化器一起取出，放置時一定要橫放，勿將吸水器、甩水葉輪及上部風扇葉輪著地，防止馬達軸心偏離，造成軸承損壞，縮短使用壽命。

5、工業(yè)加濕機清洗：一般情況下，加濕器的工作環(huán)境均含有纖紋或粉塵，所以用戶應視自己的使用環(huán)境，定期徹底清洗，時間一般為半年或一年。

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