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核心閱讀
自治區第十一次黨代會以大智慧、大手筆描繪了廣西未來發展的宏偉藍圖。如何進一步樹立創新、協調、綠色、開放、共享五大發展理念，著力營造三大生態，奮力實現兩個建成，成為與會代表和廣大干部群眾熱議的話題。2009 年 3 月落戶北海市鐵山港臨海工業園區的北海誠德公司近年來的長足發展，從一個側面反映了我區發揮區位優勢、全面深化改革、推進轉型升級取得的成就。北海誠德公司近年來不斷做大做強的事跡，對相關企業深入學習貫徹自治區第十一次黨代會精神，創新發展、綠色發展有所啟示。
建設生態型生產企業
北海誠德公司是由廣西北部灣國際港務集團和佛山市誠德特鋼有限公司聯合組成的合資企業，下設北海誠德鎳業有限公司、北海誠德壓延有限公司、北海誠德不銹鋼有限公司等三家主要分公司，地處北海市鐵山港臨海工業園區，占地 3500 畝，員工 3700 余人，已具備年產 250 萬噸不銹鋼板坯、300 萬噸熱軋板卷、180 萬噸固溶板卷、120 萬噸冷軋板卷的生產能力，年產值 300 億元，是國內第一家從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板冷軋成品全流程覆蓋的企業，各項工藝技術和裝備均達到國內外同行業先進水平。北海誠德公司新開發的項目均采用無污染或少污染的清潔生產工藝，加強二次能源的回收利用，降低能耗，減少污染物排放，推行清潔生產，持續進行污染源治理，加速淘汰落后生產工藝，強化環境監督與管理，實施總量控制，引進循環經濟理念，走循環經濟之路，建設生態型生產企業。
刷新行業建設紀錄
北海誠德公司是廣西規模最大的鎳鉻合金生產企業。據有關部門提供的數據，今年 1—10 月，北海誠德公司以產量 170 萬噸、營業收入 228 億元、產銷率 100.51%、上交稅收 5.5 億元的驕人業績，為廣西不銹鋼產業樹立了全新形象。
2010 年 1 月，項目一期動工建設，只用了短短 13 個月時間，北海誠德公司就在荒山野嶺上建起了一座現代化的工廠，創造了同類項目建設的最快紀錄。
成立僅 7 年，北海誠德公司的市場占有率已經達到 10%、產能位列行業前三，打響了廣西不銹鋼第一品牌，不斷向行業的金字塔尖攀登。
混合所有制激發新活力
北海誠德公司是北部灣港務集團引進的重量級臨港工業項目，是一家混合所有制企業。
作為廣西北部灣經濟區開放開發的重大成果，廣西北部灣國際港務集團 2007 年 2 月 14 日掛牌成立，開創了全國沿海港口跨行政區域整合的先河，實現了廣西北部灣港的統一經營、統一管理、統一規劃和統一建設。目前，集團公司的業務板塊涵蓋港口、物流、工貿、地產和投資五大方面，五大板塊相互支撐，形成完整的產業鏈，從單一的港口企業發展成為綜合性港口集團。2016 年位列中國企業 500 強第 357 位。
如今的北海誠德，已經成為廣西混合所有制改革的典范，改革的紅利釋放出企業發展的新動力。它將國有企業規范的管理、雄厚的資金優勢與民營企業靈活的機制、面對市場的快速反應能力相結合，優勢互補覆蓋到生產經營的各個方面，形成最有效的法人治理結構，創造出高效率、低用工成本的運營模式。
北海誠德公司的發展也為北部灣港務集團公司帶來了巨大收益：它所產生的綜合效應相當于再造兩個北海港，不僅為鐵山港的運營建設提供了強大支撐、為散改集提供了有力保障，更為集團的營收作出了重要貢獻。
發揮區位優勢降成本
北海誠德公司所處的北海市鐵山港工業園區，位于廣西北部灣經濟區，是西南經濟圈、泛珠三角經濟圈和東盟經濟圈的核心交會地帶，擁有得天獨厚的區位優勢。同時靠近紅土鎳礦的主要出口國印尼、菲律賓。北海誠德公司鎳鉻合金產品原材料從礦山經港口直接供應到工廠，北部灣港務集團對其提供港工互動和物流優勢一體化全供應鏈服務，最大限度地減少了中間環節，降低了物流成本。北海誠德公司還是全國首家從紅土鎳礦冶煉到不銹鋼寬板成品的全流程生產線的企業，直接降低了企業的生產成本。據測算，和內陸地區比較，在鐵山港建廠，僅物流費用這一項，北海誠德公司就可以省去高達每噸 250 元的費用，一年節約成本超過 6 億元，跑贏了全國絕大多數不銹鋼企業的成本賬。
向科技要優勢增動力
作為不銹鋼行業的后起之秀，北海誠德公司牢牢把握技術創新是企業發展的生命力這一原則，向科技要競爭優勢，在高技術、低能耗方面做足文章。
去年 12 月 22 日，北海誠德公司不銹鋼冷軋五連軋機組第一卷試軋成功，整卷厚度精度偏差 5 微米以內，鋼卷板型良好，卷曲整齊，符合質量要求。這標志著廣西本土不銹鋼企業已經掌握目前世界上最先進的不銹鋼冷軋技術，步入全國不銹鋼產業第一梯隊。這也是繼太鋼之后國內第二家擁有如此高配置設備的企業。
北海誠德公司擁有的國內第一條從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板成品的全流程鎳鉻合金生產線，各項工藝技術和裝備均達到行業先進水平，部分生產線達到國內頂尖水平。公司精煉澆鑄采取全連鑄工藝，首創國內最先進的高碳頂底復合吹技術；已落成 36MVA（兆伏安）回轉窯 - 礦熱爐（RKEF）2 臺，屬國家鼓勵類項目。1700 毫米熱軋系統采用可逆式四輥粗軋機及 8 連軋精軋機組，擁有世界最先進的 AGC、彎輥、竄輥等控制技術。固溶酸洗線設計的酸再生采用國際最先進的魯茲納酸再生技術，符合歐洲標準和國際標準；酸洗槽酸液加溫系統配有溫度測控裝置；退火爐采用最先進的懸索式連續爐。整條生產線全程熱裝熱送，采用計算機自動控制，能生產世界一流的產品。
與此同時，北海誠德公司通過合作借智借力加快發展，與法孚 DMS、西門子等合作建成的冷軋生產線已竣工投產，代表了目前國內最先進的水平，并實現環保零排放。
正是由于科技在企業生產的過程成本管控中發揮出了卓越影響力，北海誠德公司各項經濟技術指標領跑行業先進水平，為企業贏得了競爭的高地和成本的洼地。
樹品牌打造核心競爭力
品牌既是企業發展的立身之本，更是對消費者的鄭重承諾。北海誠德公司將提高產品質量、塑造品牌影響力視為開拓市場、占領市場的法寶。
今年 10 月 12 日，繼年產 100 萬噸冷軋項目順利達產之后，北海誠德公司在廣東佛山成立佛山市誠德新材料有限公司，投建年產 150 萬噸高端不銹鋼冷軋項目。該項目總投資 28 億元人民幣，設計年產量 150 萬噸，產品種類覆蓋了 300 系、400 系和 200 系不銹鋼，項目產出的高端環保不銹鋼冷軋板帶成品，廣泛應用于建筑工程、機械零件、汽車配件、家電零配件、廚炊餐具、醫療器械、化工容器、高鐵船舶及航空等領域。
目前，誠德系產品已經涵蓋 200 系、300 系等品種，其中 200 系產品的質量在行業內最具競爭力。誠德還在積極開發 400 系不銹鋼品種，努力實現公司 200 系、300 系、400 系等系列品種的全覆蓋，進一步增強產品的市場競爭力，打造質量過硬的誠德品牌。
循環經濟與環保雙贏
北海誠德公司始終注重經濟效益和環保的雙贏，采用先進的工業設計從源頭消減污染物，加大資金投放力度，投入末端治理環節。
北海誠德公司使用的紅土鎳礦冶煉工藝，采用了原礦預處理技術，有效提高了燒結機的成礦率。公司還與西安交大合作建成了國內首套 AOD 爐余熱發電裝置。建設的固溶酸洗線擁有高速度的連續退火酸洗能力，確保廢酸可以回收再利用。建設的廢水深度處理及回用系統，實現國內同行業首個廢水零排放。獨創的爐渣預處理車間，有效回收精煉爐渣中的殘余金屬，避免了爐渣二次利用過程中的揚塵，目前已取得國家專利。
目前公司在環境污染治理方面共投資 5 億多元，建設廢氣處理系統 60 余座。建設廢水循環利用治理設施 16 套、廢酸再生回收系統 1 套，水循環利用率達 98%，實現生產廢水零排放。此外，北海誠德公司投資建設廠區綠化面積 6 萬多平方米，建設廠區噪聲治理，成為全國同行業中環保水平最高的企業，切實承擔起企業的社會責任。
打造全球共享的鏈式產業平臺
中國是全球最大的不銹鋼消費國，同時也是全球最大的不銹鋼生產國，市場潛力巨大。隨著我國不銹鋼質量的提升，對不銹鋼相關產品的更新換代和升級消費，拉動了不銹鋼高端產品的需求。然而在中國不銹鋼產業中真正具有全程物流、長流程、工藝先進，符合環保要求的企業不到總量的 40%。北海誠德公司已形成流程復合、產品多元、成本集約、附加值高的鎳鉻合金產業鏈，依托科學的企業發展規劃、先進的設備技術、成熟的經營管理模式，在不銹鋼行業發展進程中勢必增添濃墨重彩的一筆。
偉大的時代注定要成就一批偉大的企業，而一批偉大的企業也注定要點亮一個偉大的時代。作為北海市打造千億元產業園區的龍頭企業，北海誠德公司的目標是要建成全球共享的鏈式產業平臺。
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